Kadangi stiklas praleidžia šviesą, atspindi šviesą ir yra lengvai spalvinamas, jis dažnai naudojamas tais atvejais, kai keliami tam tikri reikalavimai šviesai ir spalvoms, pavyzdžiui, optiniams instrumentams ir įvairioms meno dekoracijoms. Šiuolaikinės technologijos įnešė naujo gyvybingumo ir energijos į stiklo pramonę, tačiau taip pat labai pagerėjo stiklo eksploatacinės savybės. Trumpai supažindinsime, kaip reikia išpūsti stiklo vamzdelį į formą ir paaiškinsime pagrindines stiklo gaminių žaliavas.
Pirma, kaip stiklinis vamzdis turi būti išpūstas į formą
Skysto stiklo perdirbimas į fiksuotos geometrijos gaminį. Kai stiklas atšaldomas, skystoji būsena, plastinė būsena ir kietoji būsena yra sujungtos su stiklo tiekimo, formos ir formos gamybos etapu. Skysto stiklo klampumas paprastai yra 102,2 Pa·s, kai medžiaga renkama rankiniu būdu. Kai mechaninis automatinis padavimas yra 102–103 Pa·s, jis prilygsta 10–100 kartų didesniam nei skaidraus skysto stiklo klampumas. Tinkamas stiklo lašo formos klampumas paprastai yra 103,5 Pa · s, o išleidimo formos klampumas turi būti 106 Pa · s, o stiklo medžiaga yra pjaustoma, klijuojama, pučiama, kalibruojama ir atliekamos kitos šio plastiko liejimo operacijos. Jei gamybos laikas ilgesnis, stiklo sudėtis turi būti sureguliuota taip, kad sulėtintų klampos pasikeitimą ir sumažintų polinkį kristalizuotis, kad būtų išvengta per greito sukietėjimo ir kristalizacijos liejimo proceso metu. Dažniausiai naudojami stiklo formavimo metodai yra pūtimo metodas, presavimo metodas, traukimo metodas, liejimo metodas, kalandravimo metodas ir kt.
Stiklo vamzdžių pūtimo metodas: naudojamas tuščiaviduriams stiklo gaminiams, tokiems kaip vandens puodeliai, indai, buteliai, skardinės, lemputės ir kt., gaminti. Kai naudojamas rankinis pūtimas, naudojamas maždaug 1,5 m ilgio tuščiaviduris geležies pūtimo vamzdis, vienas galas panardintas į stiklinį skystį (skynimo medžiaga), o kitas galas yra kandiklis. Išrinkę medžiagą, tolygiai suvyniokite ją ant kočiojimo plokštės (dubenėlio) ir išpūskite, kad susidarytų stiklo medžiagos burbulas, o formoje įpūsti į gaminį; Jį taip pat galima laisvai išpūsti be pelėsio ir tada numušti nuo pūtimo vamzdžio. Formuojant stambius gaminius, reikia pakartotinai skinti ir tolygiai kočioti, kad surinktų pakankamai medžiagos. Mechaninio pūtimo metu stiklo skystis išteka iš stiklo lydymo krosnies išleidimo angos, suformuoja nustatytą padavimo mašinos svorį ir formą, supjaustomas į pradinę formą, kad išpūstų arba įspaustų į pradinę formą, o tada perkeliama į formavimo formą. įpūsti į gaminį. Pučiant į pradinę formą, o po to išpučiant į gaminius, vadinamus pūtimu – pūtimo metodu, tinka mažiems burnos indams ir buteliukams gaminti. Įspauskite į pradinę formą ir įpūskite į svėrimo slėginio pūtimo metodo gaminį, tinkantį dideliems burnos indams ir plonasieniams buteliams gaminti.
Antra, kokios yra pagrindinės stiklo gaminių žaliavos
2.jpg
① Rūgšties oksido žaliavos: yra SiO2, B2O3, Al2O3 ir kitos žaliavos. SiO2 yra silikatinio stiklo stiklo struktūros karkasas. Tai suteikia stiklui aukštį, gerą cheminį stabilumą, atsparumą karščiui ir mažą plėtimąsi, tačiau padidins stiklo lydymosi temperatūrą ir padidins klampumą. Nurodyta SiO2 žaliava yra kvarcinis smėlis arba smiltainis ir kvarcitas. Pridėjus B2O3 į stiklą, galima sumažinti stiklo šiluminį plėtimąsi, pagerinti lūžio rodiklį, atsparumą karščiui ir atsparumą cheminei erozijai, sumažinti stiklo klampumą aukštesnėje temperatūroje ir pagerinti stiklo klampumą esant žemesnei temperatūrai. Nurodyta B2O3 žaliava yra boraksas arba boro rūgštis. Al2O3 pridėjimas prie stiklo gali sumažinti stiklo kristalizacijos tendenciją ir padidinti cheminį stabilumą, pagerinti laipsnį ir padidinti stiklo klampumą. Nurodyta žaliava dažniausiai yra lauko špatas su K2O arba Na2O ir SiO2, taip pat gali būti naudojamas pramoninis aliuminio oksidas. Cangzhou Tianchang technologijos stiklo gaminių gamykla turi patirties gaminant įvairių tipų didelio borosilikato stiklo vamzdžius
② Šarminių metalų oksido žaliavos: Na2O, K2O žaliavos. Na2O ir K2O pridėjimas prie stiklo gali sumažinti lydymosi temperatūrą ir klampumą, tačiau dėl to pablogės stiklo cheminis stabilumas. Nurodytos žaliavos yra sodos pelenai (Na2CO3) ir kalio šarmai (K2CO3).
③ Šarminių žemių metalų oksido žaliavos: yra CaO, MgO, BaO, ZnO, PbO žaliavos. CaO ir MgO pridėjimas prie stiklo gali susilpninti natrio-silicio stiklo kristalizacijos tendenciją, padidinti cheminį stabilumą, sumažinti stiklo klampumą aukštoje temperatūroje ir paskatinti stiklo tirpimą bei skaidrėjimą, tačiau klampumas greitai didėja, kai temperatūra mažėja, ir formavimo operacija yra sunki. Nurodytos žaliavos yra kalkakmenis (CaCO3) ir magnezitas (MgCO3) arba dolomitas, kuriame yra ir CaO, ir MgO. Į stiklą dažnai dedama BaO ir ZnO, kad būtų sureguliuotas stiklo cheminis stabilumas ir lūžio rodiklis, o nurodytos žaliavos dažnai yra pramoninis ZnO ir BaCO3, BaSO4 arba Ba(NO3)2. PbO pridėjimas stikle gali žymiai pagerinti lūžio rodiklį ir dispersiją, kad stiklas galėtų sugerti trumpabangius spindulius, tuo pačiu padidėja savitasis sunkis, sumažėja lydymosi temperatūra, o metalo prasiskverbimas yra geras. Nurodytos PbO žaliavos yra raudonasis švinas ir geltonasis švinas arba pramoninis švino nitratas.
Be to, skaldytas stiklas taip pat yra pagrindinė žaliava, dažnai vadinama klinkeriu, gali išsilydyti žemesnėje temperatūroje, taip prisidedant prie stiklo junginių lydymosi.